（高耐磨）喷浆管

　　高耐磨喷浆管：
　　研发背景：矿山用耐磨内衬复合管道系统是瑞英公司利用多年生产聚乙烯管、增强钢衬复合管的经验和技术，通过与国内高分子材料顶尖研发机构联合开发，在自主管道设备设计制造的基础上，结合市场需求，李静数年开发出的新型管道产品系列。
　　耐磨内衬复合管道应用领域广泛。适用于矿浆、冶金、电力、盐卤、化工、煤炭、水泥等多个行业。本册重点介绍耐磨内衬复合管道系统在矿山中的应用。
　　优势：内衬的新型耐磨材料有别于其他传统耐磨材料，其耐磨性能优于耐磨橡胶、聚氨酯、超高分子量聚乙烯，属弹性体耐磨材料。
　　耐磨内衬复合管采用专利复合模头挤出成型，耐磨材料与承压材料物理化学性能相近，彻底消除脱层现象。
　　耐磨内衬复合管具有重量轻、安装快捷方便、连接方式灵活多样、系统稳定可靠、管道综合造价低等先天优势。
　　耐磨内衬复合管柔性较好，随山势自然弯曲布置，省略小角度弯头使用，扛自然沉降能力强。
　　磨阻系数比钢管小15%-20%，运行费用低。
　　目前国内耐磨管道大多采用内衬橡胶、内衬聚氨酯以及超高分子量聚乙烯等管道,能适应水质流体,固体颗粒,粉体,浆体等材料输送,耐磨性能聚氨酯管为佳,超高分子量聚乙聚氨酯管是在钢管内衬聚氨酯层,两种材质融合性差,容易出现脱层现象。超高分子量聚乙烯加工极为困难,材料本身不具备流动性,加工时需加入大量的加工助剂,使超高分子量聚乙烯管道耐磨性大幅度下降。瑞英耐磨管道使用自主研发的专用耐磨材料,是经过改性的耐磨弹性体,为橡塑弹性体材质,材料受应力作用后形状变化滞后于应力作用时间,从而将大部分应力产生的冲刷力量，转化为内能并以热能形式挥散。而剩余小部分冲刷力量随着材料的滞后形变而反弹回输送介质,用以抵消接下来的应力冲刷。故耐磨材料的这种特性巧妙的运用借力打力的方式极大的减小了输送介质对耐磨层的磨损和冲别力度,从而达到令人意想不到的耐用效果。原理有点类似"太极",因而减少了输浆体对管道材料表面的磨损,极大提高了管道的耐磨性能。
　　应用：矿浆输送管道是矿山系统的咽喉要道,我国矿浆系统的管道以前通常采用铸铁管或裸钢管，因矿浆输送浓度偏低，流速快，管壁磨损严重。为延长管道使用寿命，曾经使用过衬陶瓷管、双金属管、铸石管等价格及昂贵又笨重的复合管，近几年采用钢衬耐磨橡胶管、钢衬聚氨酯管、钢衬超高分子量聚乙烯管。这类管道有一个共同特点是，内衬非金属耐磨材料与外层钢管各自是连续的整体，因线膨胀系数相差十倍以上，再工况条件恶劣及环境温度变化较大的情况下，容易出现"两层皮"的问题，引起管道堵塞导致管线故障，直接影响选矿厂的正常生产，影响产能比例通常占正常产量的20%左右。